वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — सादा बुनाई निर्माण

खरीदार वास्तव में क्या निर्णय ले रहा है

वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — सादा बुनाई निर्माण: वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — इस गाइड में खरीदार के दृष्टिकोण से Plain Weave Construction के लिए के लिए उत्तर दिए गए हैं, जहां नाम या खोज वाक्यांश केवल प्रारंभिक बिंदु है। ब्रांडों के लिए जिन्हें एक बार के स्लॉट के बजाय एक बार के स्लॉट के बजाय दोहराए जाने वाले बाहरी कपड़ों के कार्यक्रम की आवश्यकता होती है, व्यावहारिक मार्ग विधि, सहिष्णुता, अनुमोदन पर सहमत होना है ... विषय को एक निर्णय में परिवर्तित करेंः एक दिशा चुनने से पहले आवश्यक परिणाम, स्वीकार्य समझौता, मापे जाने योग्य नियंत्रण, नमूना अनुक्रम और मालिक को छोड़ दें। पहले चित्रात्मक मार्ग में, एक उम्मीदवार प्रदर्शन, बनाने, देखभाल या निरंतरता प्रश्न को खुला छोड़ते हुए सबसे मजबूत सौंदर्य प्राथमिकता को पूरा कर सकता है। इसके विपरीत, एक और अधिक संतुलित सबूत पैकेज प्रदान कर सकता है लेकिन इच्छित दृश्य या स्पर्शात्मक समझौता के बारे में स्पष्ट निर्णय की आवश्यकता होती है। कोई भी मार्ग अकेले विवरण द्वारा जीतता नहीं है अनुसंधान प्रश्न को नियंत्रित खरीद निर्णय में बदल दें। सामग्री की तुलना करने से पहले कपड़ों, पहनने वाले, बाजार, मौसम, देखभाल मार्ग, व्यावसायिक चरण और अनुमोदन मालिक का उल्लेख करें। वरीयताओं से अलग अनिवार्य आवश्यकताएं और रिकॉर्ड करें कि सबूत प्रत्येक बिंदु को बंद कर सकते हैं। एक वर्णनात्मक दावा, स्लॉट प्रभाव, या सामान्य दस्तावेज उत्पाद-विशिष्ट सबूतों की जगह नहीं लेता है। तकनीकी, दृश्य, विनिर्माण, अनुपालन और व्यावसायिक निर्णयों को अलग-अलग दरवाजे के रूप में दिखाई दें, फिर उन्हें रिलीज़ करने से पहले सुलझाना। खुले बिंदुओं को एक मालिक, अगली कार्रवाई, समाप्ति तिथि और बंद करने के लिए आवश्यक सटीक सबूत को बनाए रखना चाहिए।

वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — सादा बुनाई निर्माण: यार्न की संख्या, घुमाव, घुमाव मार्ग, विघटन और बुनाई घनत्व, बुनाई संरचना, कवर कारक, स्वेडज, लोमरी सेटिंग्स, ग्रेइग निरीक्षण और निर्माण शीट के लिए तकनीकी खरीदार गाइड इस विषय को एक बहु-कारक सामग्री चयन प्रश्न के रूप में व्यवहार करें, कपड़े, विनिर्माण मार्ग, साक्ष्य और वाणिज्यिक कार्यक्रम से अलग एक एकल संपत्ति निर्णय के रूप में नहीं। इसका व्यावहारिक उद्देश्य एक दिशा चुनने से पहले आवश्यक परिणाम, स्वीकार्य समझौता, मापने योग्य नियंत्रण, नमूना अनुक्रम और रिहाई मालिक को रैंक करना है एक पहचान योग्य वस्तु और एक नियत उपयोग के आसपास के दायरे को परिभाषित करें। आपूर्तिकर्ता, लेख, रंग, संरचना घोषणा, निर्माण या फिनिश संशोधन, नमूना चरण, lote या विकास संदर्भ, कपड़ों के मार्ग, गंतव्य बाजार और देखभाल की अपेक्षा को परिभाषित करें। बताएं कि वर्तमान साक्ष्य के बाहर क्या शामिल है और क्या बचा है। किसी अन्य रंग, lot, फिनिश, नमूना चरण, कपड़ों या बाजार से परिणाम स्वचालित रूप से स्थानांतरित नहीं होते हैं। लिखित संक्षिप्त, भौतिक संदर्भ, परीक्षण फ़ाइल, स्वीकृति रिकॉर्ड, वाणिज्यिक शर्तें और बल्क निरीक्षण योजना को उसी पहचान योजना के अनुरूप रखें

कम लागत वाला विकल्प तभी उपयोगी होता है जब यह कार्यक्रम की उपस्थिति, सिलाई, देखभाल और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करता हो।

निर्माण को तब अनुमोदित करें जब धागा, घनत्व, बुनाई, ग्रेई सबूत, तैयार आयाम, सतह और कपड़ों का व्यवहार नियंत्रित निर्माण शीट से मेल खाता हो

इस विषय में क्या स्थापित किया गया है और क्या नहीं

वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — सादा बुनाई निर्माण: इस विषय को एक बहु-कारक सामग्री चयन प्रश्न के रूप में व्यवहार करें, कपड़े, विनिर्माण मार्ग, साक्ष्य और वाणिज्यिक कार्यक्रम से अलग एक एकल संपत्ति निर्णय के रूप में नहीं। इसका व्यावहारिक उद्देश्य एक दिशा चुनने से पहले आवश्यक परिणाम, स्वीकार्य समझौता, मापने योग्य नियंत्रण, नमूना अनुक्रम और रिहाई मालिक को रैंक करना है यार्न, वेव एंड कंस्ट्रक्शन के भीतर, कार्य सीमा यार्न की संख्या और घुमाव, घुमाव मार्ग, विरूपण और बुनाई घनत्व, बुनाई, कवर, ग्रेई चौड़ाई, स्वेडज, लोहे के नियंत्रण, और इच्छित समाप्ति प्रतिक्रिया को कवर करती है। पूछेंः कौन सा यार्न गिनती, घुमाव, घुमाव मार्ग, और फाइबर तैयारी इच्छित सतह और ताकत बनाता है? मुख्य जोखिम यह है कि बिना यार्न, घनत्व, तनाव, समाप्ति और चौड़ाई नियंत्रण के बिना एक बुनाई नाम की प्रतिलिपि बनाने से एक कपड़े का उत्पादन हो सकता है जो समान दिखता है लेकिन अलग तरह से व्यवहार करता है कम लागत वाला विकल्प तभी उपयोगी होता है जब यह कार्यक्रम की उपस्थिति, सिलाई, देखभाल और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करता हो। Fred Textile — विवरण, सत्यापन और स्वीकृति को तीन अलग-अलग परतों के रूप में रखें। वर्णन रिकॉर्ड करता है कि क्या प्रस्तावित है; सत्यापन रिकॉर्ड करता है एक पता लगाने योग्य नमूना, माप, परीक्षण या वस्त्र परीक्षण क्या दिखाता है; अनुमोदन रिकॉर्ड जो किस संस्करण और किन परिस्थितियों में स्वीकार करते हैं। खोज वाक्यांश स्वयं सटीक लेख, वर्तमान प्रमाण, अनुमोदित परिणाम, बल्क सहिष्णुता, मूल्य, उपलब्धता या वितरण प्रतिबद्धता को परिभाषित नहीं करता है। उन तथ्यों को नियंत्रित परियोजना संक्षिप्त पत्र और आपूर्तिकर्ता की विशिष्ट प्रतिक्रिया में डालें। यदि साक्ष्य निर्दिष्ट निर्णय का उत्तर नहीं देता है, तो बिंदु को खुले के रूप में चिह्नित करें, न कि मानदंड को विनिर्देश में परिवर्तित करें। शैक्षिक मार्गदर्शन उत्पाद गारंटी, बाजारव्यापी धारणा नियम, या हस्ताक्षरित आदेश विनिर्देश के विकल्प के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए

वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — सादा बुनाई निर्माण

आपूर्तिकर्ता चयन से पहले हल करने के लिए प्रश्न

तुलनात्मक समीक्षा के लिए विनिर्देश तालिका

वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — सादा बुनाई निर्माण: पूछेंः किस बुनाई, विघटन और बुनाई घनत्व, कवर कारक, और बाध्यकारी संरचना को नियंत्रित किया जाना चाहिए? धागे की संख्या और घुमाव, विघटन और बुनाई घनत्व, बुनाई और बाध्यकारी, ग्रेइज और तैयार चौड़ाई, ऊन और स्वेडज नियंत्रण, निर्माण और कपड़ों का परीक्षण करें। इस रिलीज गेट का उपयोग करेंः निर्माण को अनुमोदित करें जब धागा, घनत्व, बुनाई, ग्रेइज सबूत, तैयार आयाम, सतह और कपड़ों का व्यवहार नियंत्रित निर्माण शीट से मेल खाता है निर्माण को तब अनुमोदित करें जब धागा, घनत्व, बुनाई, ग्रेई सबूत, तैयार आयाम, सतह और कपड़ों का व्यवहार नियंत्रित निर्माण शीट से मेल खाता हो एक प्रलेखित अनुक्रम के माध्यम से काम करेंः संक्षिप्त पत्र जारी करें, आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रिया प्राप्त करें, लेबल करें और नमूने बनाए रखें, दस्तावेजों की समीक्षा करें, प्रासंगिक माप या परीक्षण करें, इच्छित परिधान परीक्षण करें, दृश्य और हैंडलिंग अवलोकन रिकॉर्ड करें, विचलन को हल करें, और एक नियंत्रित संदर्भ को मंजूरी दें। उम्मीदवारों की तुलना करते समय समान तरीकों, इकाइयों, शर्तों और स्वीकृति आधार का उपयोग करें। व्यापक रूप से जारी होने से पहले पहले स्वीकृत मानक के खिलाफ पहले उत्पादन उत्पादन उत्पादन आउटपुट की जांच करें। यदि पहचान, विधि, परिणाम, परिधान व्यवहार, वाणिज्यिक दायरा, या स्वीकृति स्थिति संघर्ष करते हैं, तो संघर्ष को सामान्य भिन्नता के रूप में इलाज करने के बजाय रोकें और जांचें

प्रत्येक उम्मीदवार के लिए एक तालिका का उपयोग करें। लक्ष्य, आपूर्तिकर्ता घोषणा, परीक्षण या अवलोकन विधि, नमूना पहचान, परिणाम, सहिष्णुता, स्थिति, टिप्पणी, मालिक और तिथि को रिकॉर्ड करें। तालिका तब अधिक उपयोगी हो जाती है जब उपस्थिति और हाथ की भावना भौतिक संदर्भों के साथ-साथ संख्याओं से जुड़ी होती है

वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — सादा बुनाई निर्माण: विकास चरण में, एक निर्माण शीट, धागे के संदर्भ, ग्रेई काटने, लोम और चौड़ाई रिकॉर्ड, तैयार प्रतिधारण नमूना, आयामी परिणाम, और कपड़ों के निर्माण परीक्षण को इकट्ठा करें। इस रिलीज गेट का उपयोग करेंः निर्माण को तब अनुमोदित करें जब धागे, घनत्व, बुनाई, ग्रेई सबूत, तैयार आयाम, सतह और कपड़ों का व्यवहार नियंत्रित निर्माण शीट से मेल खाता है कम लागत वाला विकल्प तभी उपयोगी होता है जब यह कार्यक्रम की उपस्थिति, सिलाई, देखभाल और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करता हो। ऐसे सबूत मांगें जो सटीक लेख और निर्णय से जुड़ी हो। उपयोगी रिकॉर्ड में एक दिनांकित विनिर्देश, संरचना घोषणा, लेबल वाली काटने, विधि और इकाइयों के साथ परीक्षण रिपोर्ट, रंग अनुमोदन, परिधान-परीक्षण टिप्पणियां, समाप्ति या प्रक्रिया घोषणा, स्पष्ट दायरे के साथ अनुपालन दस्तावेज, पैकिंग या रोल पहचान, और लिखित व्यावसायिक शर्तें शामिल हो सकती हैं। जारीकर्ता, तारीख, लेख, रंग, लॉट या विकास चरण, विधि, परिणाम, सहिष्णुता, विचलन और अनुमोदन स्थिति की पुष्टि करें। अनुमोदित भौतिक और डिजिटल संदर्भों को एक साथ रखें ताकि निरीक्षण प्राप्त करने, दावा समीक्षा और दोहराए गए आदेशों का उपयोग एक ही सबूत ट्रेल का उपयोग कर सकें।

निर्णय को विषय-विशिष्ट सत्यापन योजना में बदल दें

वूल कोटिंग फ़ैब्रिक — सादा बुनाई निर्माण: विकास चरण में, एक निर्माण शीट, धागे के संदर्भ, ग्रेई काटने, लोम और चौड़ाई रिकॉर्ड, तैयार प्रतिधारण नमूना, आयामी परिणाम, और कपड़ों के निर्माण परीक्षण को इकट्ठा करें। इस रिलीज गेट का उपयोग करेंः निर्माण को तब अनुमोदित करें जब धागे, घनत्व, बुनाई, ग्रेई सबूत, तैयार आयाम, सतह और कपड़ों का व्यवहार नियंत्रित निर्माण शीट से मेल खाता है पहचान के साथ शुरू करें, व्याख्या नहीं। आपूर्तिकर्ता, लेख, रंग, संरचना घोषणा, निर्माण या फिनिश संशोधन, नमूना प्रकार, तिथि, स्रोत, लट या विकास संदर्भ और इच्छित निर्णय को लेबल करें। यदि प्रासंगिक हो तो चेहरे, पीठ, स्वयंचलितता और पूर्ण चौड़ाई के संदर्भ को बनाए रखें। एक परिणाम स्वचालित रूप से किसी अन्य उत्पाद, रंग, लट, समाप्ति, प्रयोगशाला नमूने, परिधान, बाजार या उत्पादन चरण से स्थानांतरित न करें। मापों के लिए लागू विधि, कंडीशनिंग, इकाइयों, नमूना दिशा, नमूना संख्या, व्यक्तिगत मान, संक्षिप्त गणना, लक्ष्य, सहिष्णुता और विचलन दर्ज करें। दृश्य या स्पर्शात्मक निर्णयों के लिए, पैटर्न, देखने या संभालने की टिप्पणियों, नामित समीक्षकों, शर्तों और अनुमोदन स्थिति को रिकॉर्ड करें। एक सामान्य प्रमाण पत्र, व्यापार का नाम, आपूर्तिकर्ताओं, या गैर-लेबिंग प्रक्रियाओं पर ध्यान दें कि प्रत्येक उत्पाद विवरण सटीक है जब इसकी विशिष्टता निर्धारित किया गया है।

आरएफक्यू सूचना जो अस्पष्ट उद्धरण को रोकती है

आपूर्तिकर्ता को उसी परियोजना की कीमत के लिए पर्याप्त जानकारी भेजना जिसे आप अनुमोदित करने का इरादा रखते हैं। अज्ञात बिंदु खुले के रूप में चिह्नित रह सकते हैं, लेकिन उन्हें गायब नहीं होना चाहिए। समावेशन, बहिष्करण, धारणाओं, विकल्पों, खरीदार की जिम्मेदारियों, नमूना लेने के चरणों और उद्धरण वैधता के लिए पूछें

1. कपड़ों का प्रकार, पहनने वाला, जलवायु, बाजार, प्रतिरूप, आवरण, देखभाल मार्ग और लक्ष्य खुदरा या लागत स्थिति
2. लेबल, लेख या स्रोत, रंग, चेहरे और पीठ की तस्वीरें, तिथि, संस्करण और आवश्यक वापसी की स्थिति के साथ संदर्भ कपड़े या कपड़े
3. लक्षित फाइबर घोषणा, अनुमत विकल्प, निर्माण दिशा, वजन, उपयोग की जाने वाली चौड़ाई, मोटाई, सतह, पीठ, रंग और खत्म
4. अपेक्षित आदेश मात्रा, रंग विभाजन, आकार या मार्कर परिकल्पनाएं, MOQ लचीलापन, नमूना मात्रा, दोहराव क्षमता और पूर्वानुमान समय
5. आवश्यक परीक्षण, विधि, सीमा, नमूना निर्देश, रंग या लोट, प्रयोगशाला या मान्यता आवश्यकता, रिपोर्ट, प्रमाणपत्र और घोषणाएं
6. नमूना, प्रयोगशाला-डुबकी, स्ट्राइक-ऑफ, नमूना-यार्डिंग, कपड़ों-परीक्षण, पूर्व उत्पादन, बल्क, निरीक्षण, शिपमेंट और पुनरावृत्ति आदेश अनुमोदन अनुक्रम
7. लक्ष्य वितरण, Incoterm, गंतव्य, पैकिंग, लेबलिंग, दस्तावेज, भुगतान आधार, निरीक्षण जिम्मेदारी और दावा प्रसंस्करण
8. आपूर्तिकर्ता विचलन, प्रस्तावित विकल्प, जोखिम, लीड टाइम परिकल्पना, क्षमता आरक्षण, वैधता और प्रत्येक खुला बिंदु के लिए जिम्मेदार व्यक्ति

विचार से बड़े पैमाने पर मूल्यांकन कार्यप्रवाह

एक नियंत्रित तुलना मैट्रिक्स बनाएं

आपूर्तिकर्ता तुलना केवल तभी उपयोगी होती है जब प्रत्येक प्रस्ताव एक ही आवश्यकता का उत्तर देता है। प्रति निर्णय एक पंक्ति रखें, आपूर्तिकर्ताओं की मूल घोषणा को संरक्षित करें और सबूत, विचलन, प्रभाव, मालिक, समाप्ति तिथि और अनुमोदन स्थिति के लिए अलग-अलग कॉलम जोड़ें। मौन रूप से अनुपस्थित तथ्यों को मान्यताओं के साथ न बदलें

कपड़ों का परीक्षण करें जो उत्पादन प्रश्नों के उत्तर दे सकते हैं

कपड़ों के जोखिमों के आसपास नमूना यार्ड की योजना बनाई जानी चाहिए, एक स्वैच्छिक लंबाई के रूप में नहीं चुना जाना चाहिए। सामग्री का उपयोग करें जो इच्छित निर्माण और खत्म को दर्शाता है, प्रत्येक कटौती का लेबल लगाएं, और अनुमोदित परिणाम को दोहराने के लिए आवश्यक सेटिंग्स और अवलोकन रिकॉर्ड करें

1. एक सहमत वातावरण और समय के तहत कपड़े की स्थिति और आराम करना; चौड़ाई, लंबाई, चेहरा, पीठ, निद्रा की दिशा, छाया, लट, दृश्य विकृति और विश्राम के बाद किसी भी परिवर्तन को रिकॉर्ड करें
2. काटने से पहले पूरे पैनलों और मिलान क्षेत्रों की योजना बनाएं। उपयोग करने योग्य चौड़ाई, पट्टी या प्लाईड दोहराव, एकतरफा लेआउट, किनारे को बाहर करना, मार्कर दक्षता, मिलान अनुमतियां और प्रति कपड़ों के वास्तविक कपड़े की खपत की जांच करें
3. परीक्षण सुई, धागा, सिलाई घनत्व, सीम का प्रकार, सीम की अनुमति, फ़ीड, अंतर आंदोलन, पिकरिंग, स्लिपजिंग, बल्क, किनारे फ्राय, प्रेशर मार्क्स और ऊंचा सतह पर सिलाई दिशा के प्रभाव
4. वास्तविक प्रेस चक्र के साथ विलय और सुदृढीकरण का मूल्यांकन करें। चिपकनेवाला, तापमान, दबाव, निवास, शीतलन, स्ट्राइक-थ्रू, बुलबुले, डिलैमिनेशन, हैंडल परिवर्तन, संकुचन, रंग परिवर्तन और वसूली को रिकॉर्ड करें
5. समापन और रेखा का प्रतिनिधित्व करने वाले क्षेत्र, जिसमें कॉलर, लैपेल, जेब, हेम, वेंटिलेशन, बटन जोन और पार करने वाले सीम्स शामिल हैं। सिल्हूट, रोल लाइन, संतुलन, पर्दे, गर्मी, आंदोलन, सतह की गड़बड़ियों और पहनने के लिए आराम की समीक्षा करें
6. नियोजित देखभाल या कंडीशनिंग मार्ग लागू करें, फिर आयामों, छाया, सतह, हाथ की भावना, सिलाई उपस्थिति, फ्यूज किए गए क्षेत्रों, आकार और पुनर्प्राप्ति को पूर्व-उपचार रिकॉर्ड और अनुमोदित संदर्भ के साथ तुलना करें

अनुमोदन को बल्क नियंत्रण योजना में परिवर्तित करें

बड़े पैमाने पर नियंत्रण पहली रोल समाप्त होने से पहले शुरू होता है। कच्चे माल, यार्न, ग्रेई कपड़े, फिनिशिंग, रंग, निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट रिकॉर्ड को एक ही आइटम संस्करण में जोड़ें। यह निर्धारित करें कि उत्पादन कब रुकना चाहिए, कौन विचलन को मंजूरी दे सकता है, और क्या सबूत इसे बंद करता है

लैंडिंग निर्णय का मॉडल, न केवल उद्धृत मीटर मूल्य

वाणिज्यिक रूप से अधिक मजबूत कपड़े वह विकल्प है जो नियत कुल लागत और समय के साथ इच्छित कपड़ों को वितरित करता है। प्रत्येक उम्मीदवार के लिए समान मात्रा, रंग विभाजन, मार्कर, गुणवत्ता परिकल्पनाएं, वितरण आधार और जोखिम अनुदान के साथ एक परिदृश्य मॉडल का निर्माण करें

एक दस्तावेज रजिस्टर बनाए रखें जो सामग्री का अनुसरण करता है

परियोजना रिकॉर्ड को एक नए टीम के सदस्य को पुनर्निर्मित करने की अनुमति देनी चाहिए कि क्या अनुरोध किया गया था, क्या आपूर्ति की गई थी, क्या बदला गया है, क्या परीक्षण किया गया है, जो अनुमोदित किया गया था और क्या भेज दिया गया था। प्रत्येक महत्वपूर्ण फ़ाइल और भौतिक नमूने को पहचान, मालिक, तिथि, संस्करण, स्थिति और लेख, रंग, लॉट और रोल से संबंध दें

1. वाणिज्यिक संक्षिप्त और उद्धरण सेटः खरीदार का अनुरोध, आपूर्तिकर्ता की प्रतिक्रिया, धारणाएं, विकल्प, विचलन, वैधता, MOQ, मात्रा सहिष्णुता, मूल्य आधार, भुगतान, Incoterm, लीड समय, क्षमता आरक्षण, नामित स्थान और अनुमोदन पत्राचार
2. तकनीकी परिभाषाः विनिर्देश संस्करण, निर्माण शीट, फाइबर घोषणा, यार्न और बुनाई की जानकारी, समाप्ति मार्ग, लक्ष्य और सहिष्णुता तालिका, संदर्भ तस्वीरें, चेहरे और पीठ की पहचान, प्रयोज्य चौड़ाई आधार और अनुमोदित लटकन
3. रंग विकासः रंग मानक, प्रकाश स्रोतों, लैब डिप्स, स्ट्राइक-ऑफ्स, टिप्पणियां, उपकरण डेटा जहां सहमत हो गया है, मेटामेरिज्म समीक्षा, अनुमोदन स्तर, बल्क शेड समूह, अस्वीकृत छायाएं और प्रत्येक रंग चरण को जारी करने वाला व्यक्ति
4. नमूने और कपड़ों का निर्माणः नमूना पहचान, लंबाई और चौड़ाई, लट, विश्राम रिकॉर्ड, मार्कर, काटने की दिशा, मशीन सेटिंग्स, सुइयों और धागे, सीम, फ्यूजिंग, प्रेसिंग, लिंकिंग, प्रोटोटाइप टिप्पणियां, देखभाल परीक्षण, सुधार और अनुमोदन
5. परीक्षण और अनुपालनः परीक्षण अनुरोध, विधि और संस्करण, नमूना तैयारी, दिशा, कंडीशनिंग, उत्पाद और रंग पहचान, प्रयोगशाला, कच्चे परिणाम, रिपोर्ट, सीमा, व्याख्या, सुधारात्मक कार्रवाई, पुनः परीक्षण, प्रमाण पत्र के दायरे और घोषणा की शब्दावली
6. बड़े पैमाने पर उत्पादन और निरीक्षणः कच्चे माल का समूह, यार्न या ग्रेइज पहचान, समाप्ति बैच, नुस्खा या मार्ग परिवर्तन, पहली बार समीक्षा, रोल मानचित्र, छाया समूहीकरण, दोष लॉग, बिंदु गणना, काटने योग्य चौड़ाई, मापी गई लंबाई, निपटान और रिलीज
7. पैकिंग और शिपमेंटः रोल लेबल, पैकेजिंग सूची, सुरक्षात्मक सामग्री, आवश्यकतानुसार नमी नियंत्रण, मात्रा अनुपालन, शिपिंग मार्क्स, लोडिंग सबूत, परिवहन दस्तावेज, चालान, मूल या अन्य सहमत दस्तावेजों, भेजने की तारीख और प्राप्ति की स्थिति
8. सीखने और दोहराव आदेशः बनाए गए नमूने, दावा सबूत, प्रभावित मात्रा, मूल कारण, रोकथाम, सुधारात्मक और निवारक कार्रवाई, निपटान, प्रतिस्थापन, अनुमोदित परिवर्तन, दोहराव आदेश आधार रेखा, प्रतिस्थापित रिकॉर्ड और भंडारण अवधि

स्पष्ट स्टॉप शर्तों के साथ अंतिम रिलीज बैठक का उपयोग करें

एक रिलीज़ मीटिंग सामान्य विश्वास का अनुरोध नहीं है। नामित सबूतों के खिलाफ प्रत्येक गेट की समीक्षा करें और रिकॉर्ड अनुमोदन, स्थिति के साथ अनुमोदित करें, बनाए रखें, फिर से काम करें, प्रतिस्थापित करें या अस्वीकार करें। एक गायब परिणाम, अज्ञात नमूना, अप्रूवल परिवर्तन, या अनसुलझी वस्त्र जोखिम को अनौपचारिक वादा में परिवर्तित करने के बजाय दिखाई देना चाहिए

पोशाक उत्पादन की रक्षा करने के लिए शिपमेंट से पहले सत्यापन करें

अंतिम समीक्षा से यह पुष्टि होनी चाहिए कि शिप की जा रही सामग्री वह सामग्री है जिसे कपड़ों का कारखाना प्राप्त करने के लिए तैयार है। आदेश स्तर के रिकॉर्ड और प्रतिनिधि रोल का उपयोग करें, न केवल एक संक्षिप्त प्रमाण पत्र। किसी भी सशर्त रिलीज पर दस्तावेजीकरण करें और कपड़े काटने वाले कमरे में पहुंचने से पहले इसे सूचित करें

1. खरीद आदेश, आपूर्तिकर्ता का चालान, लेख, रंग, लॉट, रोल नंबर, रोल की लंबाई, कुल मीटर, अनुमत मात्रा सहिष्णुता, पैकेजिंग सूची, छाया समूहों, दूसरी गुणवत्ता या प्रतिस्थापन सामग्री और प्रत्येक मात्रा को सौंपे गए गंतव्य के साथ मेल करना
2. चेहरे, पीठ, निद्रा की दिशा, छाया समूह, टुकड़ा, लंबाई, उपयोग करने योग्य चौड़ाई, निरीक्षण ग्रेड, लेख, रंग, क्रम और अनुक्रम के लिए रोल लेबल और अभिविन्यास की जाँच करें ताकि कपड़ों का निर्माता कपड़े को ठीक से अलग कर सके और रख सकें
3. कवरेज, मशीन या टेबल की स्थिति, दोष कोड, बिंदु गणना यदि उपयोग किया जाता है, काटने योग्य चौड़ाई, अंत हानि, स्प्लिस या सीम स्थानों, धब्बे, छेद, बार, पूंछ, विकृत, छायांकन, सतह के निशान और निपटान के लिए पूर्ण निरीक्षण रिकॉर्ड की समीक्षा करें
4. सहमत प्रकाश और देखने की दिशा के तहत प्रतिनिधि बल्क काटने और बनाए गए मानकों की तुलना करें। चेहरे और पीठ, हाथ की भावना, सतह की ऊंचाई, नींद, चमक, पैटर्न, वजन, मोटाई, उपयोग करने योग्य चौड़ाई, छाया रेंज और किसी भी स्वीकृत सीमा नमूना की पुष्टि करें
5. आवश्यक परीक्षण रिपोर्टों की पुष्टि करें जिसमें शिप किए गए आइटम, स्टेज, रंग या लॉट कवरेज, विधि, नमूना दिशा, कंडीशनिंग, परिणाम, इकाई, सीमा, प्रयोगशाला, तिथि, विचलन, पुनः परीक्षण स्थिति और किसी भी सशर्त परिणाम के लिए खरीदार का निर्णय शामिल है
6. पैकेजिंग की जांच करें सतह और किनारों को कुचल, नमी, दूषितता, घर्षण, गलत रोलिंग दिशा, लेबल हानि और परिवहन हैंडलिंग से बचाता है। रोल व्यास, रैपिंग, कोर, पैलेट या बैले विधि, निशान और किसी भी ड्राईकेंट या बाधा आवश्यकताओं के साथ सहमत हों
7. परिधान कारखाने को अनुमोदित विनिर्देश, रोल मानचित्र, छाया समूह, निद्रा और चेहरे की दिशा, विश्राम निर्देश, काटने योग्य चौड़ाई, मिलान अनुमति, मार्कर प्रतिबंध, सुइयों और धागे का मार्गदर्शन, विलय और प्रेस रिकॉर्ड, देखभाल मार्ग और वृद्धि संपर्क भेजें
8. खुले बिंदुओं के मालिक और लिखित निपटान के बाद ही शिपमेंट बंद करें। नमूने और रिकॉर्ड बनाए रखें, दस्तावेजों की डिलीवरी की पुष्टि करें, प्रेषण और ट्रैकिंग दर्ज करें, रसीद निरीक्षण को परिभाषित करें, और दावे, प्रतिस्थापन, सुधारात्मक कार्रवाई और बार-बार आदेश अपडेट के लिए एक मार्ग बनाए रखें

नमूना लेने से पहले एक अनुमोदन मानचित्र तैयार करें

एक अनुमोदन नक्शा परियोजना को डिजाइन भाषा, तकनीकी सबूत, व्यावसायिक धारणाओं और उत्पादन वास्तविकता के बीच बहने से रोकता है। प्रत्येक निर्णय को सूचीबद्ध करें जो उत्पाद, परिधान, लागत, समय या बाजार दावे को बदल सकता है; फिर निर्णय के मालिक को, आवश्यक सबूत, समय सीमा और एक देर से या सशर्त उत्तर के परिणाम को सौंपें। नक्शा को विनिर्देश के साथ यात्रा करनी चाहिए और जब भी नमूना, निर्माण, खत्म, रंग मार्ग, परीक्षण योजना, मात्रा या वितरण आधार में परिवर्तन होता है तो इसकी समीक्षा की जानी चाहिए

परिधान जोखिम के आसपास एक परीक्षण योजना तैयार करें

परीक्षण तब उपयोगी होता है जब यह एक परिभाषित उत्पाद निर्णय का उत्तर देता है। कोट, पहनने वाले, देखभाल मार्ग, निर्माण, सतह, रंग, गंतव्य बाजार और संभावित विफलता मोड से योजना का निर्माण करें। एक असंबद्ध परीक्षण सूची की प्रतिलिपि बनाने से बचेंः प्रत्येक विधि में यह बताया जाना चाहिए कि इसकी आवश्यकता क्यों है, यह किस सामग्री चरण को कवर करता है, नमूना कैसे तैयार किया जाता है, क्या सीमा लागू होती है, और एक सशर्त या विफल परिणाम के बाद क्या होता है

1. प्रत्येक अनुरोधित संपत्ति को एक परिधान या बाजार जोखिम से जोड़ना, जैसे कि सीम खोलना, सतह परिवर्तन, रंग हस्तांतरण, आयामी आंदोलन, घर्षण, देखभाल क्षति, प्रतिबंधित पदार्थों के संपर्क या भ्रामक फाइबर और स्थिरता संचार
2. विधि का पूरा नामकरण और संस्करण, इकाई, उपकरण या विकल्प, जहां प्रासंगिक हो, कंडीशनिंग वायुमंडल, नमूना आकार, दिशा, नमूने की संख्या, तैयारी, धोने या सफाई चक्र और रेटिंग प्रक्रिया को रिकॉर्ड करें
3. परीक्षण किए गए सामग्री चरण की पहचान करेंः विकास काटना, प्रयोगशाला डूबना, स्ट्राइक-ऑफ, नमूना यार्डेज, पूर्व उत्पादन कपड़े, पहला बल्क, रंग का लोट, व्यक्तिगत रोल, तैयार कपड़ों या शिपमेंट के नमूने को बनाए रखा
4. रंग, समाप्ति, लोट, रोल, दिशा और आकार कवरेज को परिभाषित करें। एक चमकदार छाया, एक दिशा या एक विकास लोट से उत्पन्न परिणाम स्वचालित रूप से अंधेरे रंग, ऊंचा सतह, पुनर्चक्रित सामग्री या प्रत्येक बल्क रोल का प्रतिनिधित्व नहीं करता है
5. लक्ष्य, सहिष्णुता, न्यूनतम आवश्यकता, चेतावनी स्तर, गोल नियम निर्धारित करें और परिणाम आने से पहले निर्णय पारित, सशर्त, पुनः काम, पुनः परीक्षण, प्रतिस्थापन या अस्वीकार करें। आंतरिक उत्पाद लक्ष्यों से अलग कानूनी न्यूनतम रखें
6. प्रयोगशाला, मान्यता या खरीदार अनुमोदन की आवश्यकता का नाम, जहां लागू हो, नमूना प्रेषक, पहचान श्रृंखला, परीक्षण अनुरोध के मालिक, रिपोर्ट प्राप्तकर्ता, व्याख्या के मालिक और उत्पादन कार्यक्रम की सुरक्षा के लिए आवश्यक समाप्ति तिथि
7. परिणाम को क्या अमान्य करता हैः लेख परिवर्तन, नुस्खा परिवर्तन, मशीन परिवर्तन, पुनः प्रसंस्करण, रंग विस्तार, नमूना तैयारी में परिवर्तन, अलग देखभाल मार्ग, समाप्त प्रमाण पत्र दायरा, या परीक्षण किए गए नमूने द्वारा प्रतिनिधित्व नहीं की गई बल्क स्थिति
8. अनुरोध, उपलब्ध होने पर कच्चे टिप्पणियों को बनाए रखना, रिपोर्ट करना, समीक्षा परिणाम, विचलन, सुधारात्मक कार्रवाई, पुनः परीक्षण, स्वीकृति निर्णय, परीक्षण किए गए और बनाए गए नमूने, और खरीद आदेश, लेख, रंग, लोट और रिलीज रिकॉर्ड से लिंक

बल्क में स्थानांतरण की पुष्टि के लिए पहली बार उत्पादन का उपयोग करें

नमूना अनुमोदन दिशा का प्रमाण है; पहली बार समीक्षा सत्यापित करती है कि अनुमोदित दिशा उत्पादन हस्तांतरण से बच गई है। प्रभावित मात्रा को छिपाने के बिना बल्क को रोकने या सुधारने के लिए पर्याप्त समय निर्धारित करें। वास्तविक उत्पादन मार्ग, इच्छित कच्चे माल, समाप्ति अनुक्रम, निरीक्षण विधि, पैकेजिंग परिकल्पनाएं और पता लगाने योग्य प्रणाली का उपयोग करें, फिर परिणाम की तुलना हस्ताक्षरित आवश्यकता और बनाए रखे गए भौतिक संदर्भ दोनों के साथ करें

1. आइटम, आदेश, फाइबर और यार्न की खेप, ग्रेइज पहचान, निर्माण सेटिंग्स, खत्म बैच, रंग, मशीन मार्ग, तिथि, उत्पादित मात्रा, ऑपरेटर या जिम्मेदार टीम, और उपस्थिति या प्रदर्शन का मूल्यांकन करने से पहले प्रत्येक अनुमोदित विचलन की पुष्टि करें
2. चेहरे, पीठ, स्वेडज, केंद्र-एज की स्थिरता, बार, पट्टी, पूँछ, पूँछ, विकृत, पैटर्न संरेखण, श्याप दिशा, छायांकन, मोड़, प्रदूषण और किसी भी स्टार्टअप या जुड़ाव के निशान की जांच के लिए पर्याप्त पूर्ण चौड़ाई सामग्री की व्यवस्था करें
3. अनुमोदित विधियों के साथ संचालित वजन, उपयोग की जाने वाली चौड़ाई, मोटाई, आयाम, पैटर्न दोहराव, छाया डेटा जहां सहमत हो, और अन्य महत्वपूर्ण विनिर्देश बिंदुओं को मापें। व्यक्तिगत परिणामों के साथ-साथ औसत रिकॉर्ड करें ताकि भिन्नता छिपी न हो
4. अनुमोदित मानक और सीमा नमूनों के साथ सहमत प्रकाश स्रोतों और देखने की दिशाओं के तहत रंग और सतह की तुलना करें। पैलेट की ऊंचाई, ब्रश या फसल स्तर, हाथ की भावना, पीठ की उपस्थिति और संभाल के बाद पुनर्प्राप्ति की जांच करें
5. प्रतिनिधि पैनलों को काटें और नमूना अनुमोदन का समर्थन करने वाले महत्वपूर्ण सिलाई, विलय, प्रेसिंग, लिंकिंग, किनारा, जेब, हार, लैपल, हेम, देखभाल और उपस्थिति जांच दोहराएं। बड़े पैमाने पर कपड़े के लिए आवश्यक किसी भी संशोधित मशीन या प्रेस सेटिंग को रिकॉर्ड करें
6. पहले उत्पादन सामग्री के लिए आवश्यक प्रदर्शन साक्ष्य की समीक्षा करें और पहचानें कि कौन से परिणाम आगे बढ़ाए जा सकते हैं, जिन्हें रंग या बैच द्वारा पुष्टि की आवश्यकता होती है, और जिन्हें पुनरावर्तन या निर्माण परिवर्तन के बाद दोहराया जाना चाहिए
7. अनुमोदित नमूने और विनिर्देश से प्रत्येक अंतर को रिकॉर्ड करें, प्रभावित मात्रा की पहचान करें, परिधान और वाणिज्यिक प्रभाव का आकलन करें, सामग्री शामिल करें, सुधार को सौंपें, पुनः परीक्षण या पुनरीक्षण सेट करें, और आगे उत्पादन से पहले खरीदार निर्णय को रिकॉर्ड करें
8. केवल एक तिथिबद्ध पहली बार रिकॉर्ड के साथ जारी किया गया थोक, लेबल पर रखा गया काटने, पुष्टि की गई सहिष्णुता, अद्यतन प्रक्रिया नियंत्रण, निरीक्षण योजना, छाया और रोल पहचान, खुली स्थिति सूची, स्टॉप नियम, अनुमोदन और कपड़ों और गुणवत्ता टीमों को वितरण

प्राप्ति, दावे और पुनरावृत्ति आदेश की निरंतरता की रक्षा करें

नियंत्रण योजना शिपमेंट के बाद जारी होनी चाहिए। यह परिभाषित करें कि कपड़ों के निर्माता कैसे रोल प्राप्त करते हैं और अलग करते हैं, कैसे एक संदिग्ध समस्या शामिल है, किस सबूत से एक दावे का समर्थन होता है, और कैसे सत्यापित सीखने अगले आदेश को बदलता है। एक दोहराया आदेश स्वचालित रूप से समान नहीं हैः कच्चे माल, रंग, उपकरण, मौसम, बनाए गए मानकों, परीक्षण दायरा, और नियामक या वाणिज्यिक आवश्यकताएं सभी बदल सकती हैं, इसलिए निरंतरता का प्रदर्शन किया जाना चाहिए, न कि माना गया

नियंत्रण के लिए जोखिम और व्यापारिक समझौता

सबूत पैक को रखने के लिए

• संस्करण नियंत्रित विनिर्देश और परिवर्तन लॉग
• लेबल की गई भौतिक संदर्भ और प्रतिनिधि तस्वीरें
• निर्माण पत्रक, फाइबर घोषणा और समाप्ति मार्ग
• प्रयोगशाला डुबकी, स्ट्राइक-ऑफ, नमूना यार्डज और कपड़ों के परीक्षण रिकॉर्ड
• परीक्षण अनुरोध, विधि, रिपोर्ट, कच्चे अवलोकन और सुधारात्मक कार्य
• लोट, रंग और रोल पहचान के साथ पूर्व उत्पादन और बल्क स्वीकृति
• निरीक्षण, छाया समूह, पैकिंग, शिपमेंट और दस्तावेज रिकॉर्ड
• दावा, सीखने और दोहराए गए आदेशों के लिए बनाए गए नमूने और सत्यापित डेटा

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न